硅料龍頭協(xié)鑫科技(03800.HK)旗下鈣鈦礦公司完成新一輪融資。

12月14日，界面新聞獲悉，近日，協(xié)鑫科技旗下昆山協(xié)鑫光電材料有限公司(下稱協(xié)鑫光電)已完成5億元元B 輪融資。

(資料圖)

本輪融資由淡馬錫投資、紅杉中國、IDG資本聯(lián)合領投，川流投資等機構跟投，協(xié)鑫光電大股東協(xié)鑫科技同時加碼。該公司此次融資將用于完善100 MW大尺寸鈣鈦礦組件產線的工藝和設備開發(fā)。

2021年9月，協(xié)鑫光電建成全球首條100 MW鈣鈦礦組件量產線，組件尺寸1m×2m。

協(xié)鑫光電表示，目前該產線處于工藝開發(fā)和設備改造階段，下線組件效率已實現(xiàn)穩(wěn)步提升，預計今年年底可突破16%，2023年底實現(xiàn)18%以上的轉換效率，有望成為全球首條跑通量產的100 MW產線。

當前主流的光伏電池類型為晶硅電池。其轉化效率高、迭代速度快、工藝流程短、原料成本低、低能耗等優(yōu)勢，鈣鈦礦太陽能電池被認為是未來最有前景的太陽能電池技術之一。

單結晶硅電池的理論極限效率約29%。鈣鈦礦電池當前實驗室單結轉化率可達26%，理論效率可達33%，疊層理論上可到45%。

據(jù)界面新聞了解，大面積制備是鈣鈦礦量產面臨的最大挑戰(zhàn)之一。小尺寸組件經濟性不足，鈣鈦礦組件要實現(xiàn)量產，需要把尺寸做大降低成本。

但鈣鈦礦薄膜大面積制備面臨不均勻性、電阻率升高等問題，轉化效率會大幅下降，制造商須針對材料配方、涂布、結晶、激光等多方面進行系統(tǒng)性的重新設計和調試，才能確保大面積制備下組件效率不受損耗。

目前，市面上1m×2m的晶硅組件實際效率為20%左右，因與晶硅組件的電路結構不同，同等效率的鈣鈦礦組件發(fā)電量平均比晶硅組件高5%。

在穩(wěn)定性方面，協(xié)鑫光電表示，目前大多數(shù)先進實驗室已經可以實現(xiàn)鈣鈦礦組件連續(xù)工作至少1000小時不衰減，協(xié)鑫光電100MW產線下線產品的使用壽命預計將超過25年。

今年6月7日，協(xié)鑫光電生產的1m×2m鈣鈦礦組件已經通過冰雹測試，大面積組件在惡劣氣象下的耐受能力得到有效驗證。

除協(xié)鑫光電外，國內鈣鈦礦頭部企業(yè)還包括纖納光電、極電光能、曜能科技等。此外，隆基綠能(601012.SH)、晶科能源(688223.SH)、通威股份(600438.SH)等光伏頭部企業(yè)也曾對外宣布對鈣鈦礦技術有所儲備。

協(xié)鑫光電前身為廈門惟華光能有限公司，2016年并入協(xié)鑫科技。2020年，協(xié)鑫光電完成過億元A輪融資，并于今年5月完成數(shù)億元B輪融資。

此前，協(xié)鑫光電創(chuàng)始人、CEO范斌在接受界面新聞獨家專訪時表示，1m×2m大尺寸鈣鈦礦組件量產效率目標是18%。量產后，期望效率能在1-2年內逐步達到20%-22%。

范斌表示，鈣鈦礦電池的實際發(fā)電量比晶硅電池高出約10%。由于熱光效應與溫度系數(shù)方面的優(yōu)勢，效率18%的鈣鈦礦組件，實際發(fā)電能力相當于效率20%的晶硅組件。

界面新聞此前了解到，協(xié)鑫光電100 MW產能達到設計要求后，將開建1 GW級別的產線，后逐步放大到5-10 GW。

協(xié)鑫光電判斷，實現(xiàn)量產后，鈣鈦礦產品快則一兩年，慢則兩到三年能夠被市場接受。

標簽： 太陽能電池 轉換效率 重新設計